鲁南化工持续聚焦生产装置降本增效，通过自主创新与流程优化，在醋酸Ⅰ装置实施了一系列技术改造，取得显著经济效益，能源效率得到有效提升。

鲁南化工技术团队对醋酸Ⅰ装置进行全面诊断，提出废锅系统优化方案。通过巧妙利用装置现有管道，将蒸汽放空流程直接联通至0.5MPa蒸汽外管，有效降低废锅运行压力，大幅提升副产蒸汽量。

数据显示，新流程投入运行后效果立竿见影。在放空阀全开状态下，废锅压力由原先的0.70MPa降至0.55MPa，每小时可新增副产蒸汽约2-3吨，每日可节约成本最高达6000元，能源利用效率明显提高。

此外，鲁南化工还积极推进高压尾气放空改造，成功将醋酸l装置高压尾气并入驰放气管网，进一步提升有效气体的综合利用率。在当前严峻市场环境下，鲁南化工通过持续的技术改进与创新实践，不断挖掘装置节能降耗潜力，为生产系统注入强劲的降本动能，切实提升企业核心竞争力。

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