枣矿集团滨湖煤矿紧扣“精益运营、价值创造”主线，将效益优先思维深度融入生产经营各环节。面对复杂地质条件与接续调整双重压力，矿井以全生命周期成本管控为抓手，以技术创新为引擎，在攻坚克难中挖潜能、提效能，推动经营管理水平持续跃升。

“我们大力推行集约化生产，深化‘一区双翼’布局，过程就像下棋一样，随时根据实际情况调整31601主采面和31602辅采面协同作业，这‘两个拳头’的配合，动态优化采、提、洗各个环节的方案，从源头就把煤质控住，把精煤收率提上去。”该矿采煤副总师巩利介绍道。

该矿将煤质管理前移至生产源头，在动态优化配采、配提、配洗方案的同时，严控采高在合理区间，精准实施过断层措施，通过层位调整、采高管控及设备过机高度优化，实现全过程煤质“零死角”管控。

同时，推行采场用电“避峰就谷”策略，压缩峰期作业、优化劳动组织，确保“谷期多产煤、峰期少用电”，吨煤电耗得到显著降低。

面对31601薄煤层面断层复合叠加、地堑构造复杂等地质难题，该矿坚持以技术创新破解发展瓶颈，组织专题“大会诊”。针对落差近4米、全岩段50米的复杂断层，在严格执行安全规程的前提下，采用松动爆破，结合加强排水能力与及时清淤，稳扎稳打推过构造带，单班采煤机割煤循环次数从1刀逆势提升至4刀，实现了复杂条件下的高效生产。

在物资供应领域，该矿坚持“能用旧不买新、能调剂不采购”的铁律，推行“回收-维修-复用”全链条管控。通过灵活调度优化存量，坚持“先利旧、再调剂、后采购”的规范流程，实现资金效益最大化。库存周转率较去年同期提升13%左右，上半年采购资金较去年同期减少130余万元，成本管控成效显著。

从“针尖削成本”的执着到“啃硬骨头”的攻坚韧劲，滨湖煤矿已经将精打细算的理念内化为全员行动自觉，让提质增效落地生根。矿井正走出一条“向管理要效益、以创新谋突破”的内涵式发展之路，为实现全年各项经营目标打下了坚实基础。

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