“这张照片记录的是我们王丰起师傅及时发现隐患、上报处置，成功避免一起设备故障的过程……”8月20日，西北矿业黄陶勒盖煤炭公司综采一区宣讲员高骏飞正指着大屏幕，向职工们生动讲解。

今年8月以来，该公司启动“安全宣讲进基层”活动，组织18名宣讲员深入各区队、车间，开展安全生产先进经验与典型案例宣讲36场，为企业高质量发展注入强劲动力。

安全盾牌，筑牢千尺井下防护网

“8月5日早班，王汉华在巡检时发现622盘区辅运联络巷皮带机堆煤保护失效，立即上报处理，避免了一起可能发生的皮带磨损事故。”在该公司综掘一区的班前会上，技术员张子默在讲解一起皮带机保护装置失效的典型案例。

将典型案例分析纳入班前会，已成为该公司安全教育的一项规定动作。同时，该公司还组织各区队车间利用班后会时间，开展“每日三题”学习讨论，推动安全教育常态化、全覆盖。

此外，由各专业口骨干组成的安全督察小队采用“四不两直”工作法，动态抽查井下各作业地点。8月份以来，已开展专项排查5次，累计查改隐患280余条，为企业安全生产构筑起坚实屏障。

生产引擎，全速驱动保接续

8月20日，该公司井下33102运输顺槽掘进工作面一派繁忙。通过优化工序衔接和班组配置，该工作面掘锚一体机日进尺稳定在25米以上，创今年以来同等地质条件下最高纪录。“工区加强了设备日常保养，设备故障率明显减低，我们操作时更顺手，安全也更有底了。”掘锚一区操作工刘杰表示。

33110工作面是该公司采煤生产的主要接续工作面。为加快工作安装进度，该公司通过细化安装流程、多班组平行作业，提前15天完成了液压支架的地面组装测试，比原计划提前3天。目前，他们正在对电液控制系统进行最后调试。

与此同时，该公司还完善了配套信号控制与调度指挥设施，显著提升了车辆周转效率。辅运中心严格执行无轨胶轮车“一车一档”管理制度，全面推行关键系统“点检制”，从源头上杜绝运输安全隐患。这一系列举措构建起高效、可靠的井下运输网络，为原煤连续稳定生产提供了坚实保障。

效益算盘，精打细算控成本

近日，在该公司机修厂，技术人员董克民正在对升井设备进行精心检修。“这个部件外委维修费用约5万元，我们自修成本不到2万元。”董克民告诉笔者。

该公司通过组建专业维修团队综机维修车间，采取分级维修方式，持续提升设备自主维修能力，今年减少外委修理支出130余万元。

在调度室内，大屏上的负荷曲线实时变化。“我们现在将检修尽量安排在电价高峰时段，生产任务集中在平段和谷段。”该公司供电管理中心主任李晓斌算了一笔账，通过严格执行“避峰填谷”措施，他们8月份节约电费支出50余万元，预计全年可通过分时用电节约成本600万元以上。

物资仓库里，管理员燕鸿儒正在整理刚回收的旧锚杆。他们将这些锚杆经过校直、强度测试后重新复用，每月可节约新材料采购费用约20万元，前8个月累计通过物资复用节约采购资金超过230余万元。

“我们要以最大的决心、最实的举措、最硬的作风，全力抓好安全生产，深度推进降本增效，确保完成全年各项目标任务，为西北矿业高质量发展作出新的更大贡献！”该公司党委书记、董事长、总经理孟鑫表示。

（未经授权禁止转载）